冷等靜壓機工作原理與種類

       冷等靜壓機是一種在超高壓下作業的成型設備。等靜壓處理是將被加工物放入特定的模具中，然后將裝有工件的模具放入盛滿液體的密閉容器中。壓力通過增壓體系逐步添加。通過液壓傳輸，物體的所有表面都接受相同的壓力。產品類型：陶瓷柱塞、陶瓷泵芯、陶瓷閥芯、陶瓷活塞、陶瓷軸套、陶瓷吸盤、微孔陶瓷等；資料：氧化鋁、氧化鋯、氮化硅、碳化硅。并在模具成型工藝的限制下。
       等靜壓機是根據帕斯卡原理，用于在超高壓下成型各種粉末制品。制品各向同性好，對功能要求高、形狀復雜、長細比大的零件效果好。
       等靜壓機的長處是：技術先進、能耗低、故障率低、穩定、便利、安全、壽命長、經久耐用、密度均勻。
       等靜壓機首要分為熱等靜壓機、溫等靜壓機和冷等靜壓機三大類。
       1、髖關節是一種先進的燒結工藝。將產品放在密閉容器中，在所有方向上對產品施加相同的壓力，并一起施加高溫。在高溫高壓的效果下，產品能夠燒結細密化。
       2、溫等靜壓機是使用液體介質各個方向的壓力強度持平的原理，完成粉狀物料的等壓限制。采用根據PLG的電控體系，完成對供熱充放電體系、增壓器、液壓站等執行機構的動作操控，從而完成對超高壓作業缸內的壓力操控。
       3、冷等靜壓技術是在常溫下以橡膠或塑料為包裝模具資料，液體為壓力介質，一般壓力為100mpa-630mpa。瑞典是世界上較早研制生產等靜壓機的國家，質量上乘，出口量較大。冷等靜壓機早在1939年就現已發展起來，熱等靜壓機是在1960年代今后發展起來的。